馬鈴薯干燥方法的研究進(jìn)展：

干燥技術(shù)是馬鈴薯生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，目前常用的干燥處理方法均有不同的缺陷，如馬鈴薯營養(yǎng)成分大量流失、食用口感受影響、一些有毒有害物質(zhì)殘留等。因此，需逐步改進(jìn)和完善干燥工藝，提高馬鈴薯產(chǎn)品質(zhì)量，為推進(jìn)馬鈴薯主糧化發(fā)展戰(zhàn)略提供保障。本文針對各種馬鈴薯干燥技術(shù)的研究現(xiàn)狀及存在的問題等進(jìn)行探討，以期為馬鈴薯干燥技術(shù)的進(jìn)一步研究提供參考。

熱風(fēng)干燥是工業(yè)生產(chǎn)中使用普遍的干燥方法。在不同溫度下對馬鈴薯進(jìn)行熱風(fēng)干燥，結(jié)果表明，初始階段溫度是影響干燥速率重要的因素，初始干燥溫度越高，干燥時(shí)間縮短，而在表層的游離水脫離后，干燥速率開始下降，此時(shí)物料剩余含水量對干燥速率的影響比干燥溫度更大。分別研究了干燥過程中物料孔隙度、樣品的收縮現(xiàn)象與馬鈴薯干燥過程的關(guān)系，結(jié)果表明，在干燥溫度62℃，干燥時(shí)間7 h 條件下，馬鈴薯樣品的收縮率隨水分含量呈線性變化，終樣品大小收縮35%，孔隙度在干燥后期迅速增加，該結(jié)果對設(shè)計(jì)干燥過程和選擇工藝條件具有重要意義。張鵬等，在不同溫度、切片厚度、切法條件下研究了馬鈴薯的熱風(fēng)干燥特性，結(jié)果表明，薯類作物的干燥工藝為干燥溫度 70℃，干燥厚度 7 mm，不同切法對干燥效果無明顯影響。

熱風(fēng)干燥具有成本低廉，操作簡單，設(shè)備維修方便等特點(diǎn)，因此大多數(shù)蔬菜的干燥加工均采用這種方法。但干燥過程中的高溫會使產(chǎn)品的微觀結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，復(fù)水性差，營養(yǎng)損失大，口感、色澤、風(fēng)味均不理想。因此，應(yīng)盡快改善工藝條件，降低熱風(fēng)干燥過程帶來的負(fù)面影響。